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凹版印刷还有哪些常见的质量事故?
来源:   发布时间:2019-05-30   点击量:1191

凹版印刷还有哪些常见的质量事故?

凹版印刷属于四大印刷方式之一,也是作为包装印刷生产厂家需要掌握的生产工序流程。在凹印的生产过程中难免会遇到各种印刷质量事故,因此,作为包装印刷和生产厂家,解决并预防问题的发生是必须培养的能力之一。那么,接下来要分享的就是在凹版印刷一些常见的质量事故以及对应的解决方案。

包装印刷生产定制厂家

1、印刷拉毛:主要体现在印品的实地色不实、出现浅色毛绒等方面。产生拉毛的原因在于油墨太稠、粘度太大、以及流动性太小,水辊或胶辊老化、掉毛等。对此,我们在调配印墨时可在印墨中加入适量的调墨油和印墨添加剂;如果是因为胶辊造成的拉毛现象,就需要更换印刷适性较好的胶辊,除此之外,也可采用将水绒布反包在水辊上的方式来防止掉毛的产生。

2、印刷颜色较暗:在印刷金银墨色时所展现出来的颜色显得暗淡无光。造成这样的主要原因是印墨调和时间过长;受氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色;也可能是与其他墨色串色造成的。对应的解决的方法包括:金属印墨要随调随用;按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版;在印刷中防止印墨串色,一旦发现有串色产生,必须立即进行更换。

3、印刷印迹发虚:有时在凹印过程会出现图文的印迹不平、发虚等现象。引起此印刷故障的主要原因是印刷压力调节不当、装版垫版不够均匀;墨量太小或局部墨量不均匀、调墨油含量太多;纸张表面过于粗糙或底色印刷不理想等。对此,我们只需根据具体原因进行合理的调整就能改善这样的印刷事故的产生。

以上就是关于一些凹版印刷中的常见质量事故的简单分享。当然,除了以上几点以外,在实际生产过程中我们还会遇到印刷糊版、印刷背面粘脏和粘结等问题。小编认为,作为生产过程的直接操作者能够准确熟练地找到问题原因并很好地解决问题,是我们必须努力培养和锻炼的重要能力。

 

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